内江：经济发展 以“含绿量”提升“含金量”

渠县融媒

春日暖阳，内江美景无处不在。花萼湿地公园内，三五结对的好友沐浴阳光、漫步聊天；甜城湖畔，红梅花下打卡拍照……

近年来，内江坚持生态优先、绿色发展，守护碧水蓝天，发展环境在统筹治理中得到新改善。

俯瞰绿色的大千公园

“随手拍张照发朋友圈，点赞率都很高。”隆昌古宇湖，每年候鸟归来都会吸引大量摄影爱好者前来拍照。

“如今的内江，放眼望去，山青水绿，环境优美。”这是近年来群众对内江市生态环境持续改善的感受。

天蓝、水清、地绿，群众幸福指数节节攀升，大美风光像一幅画卷映入眼帘。

护“绿”筑屏障 守护“生态底色”

时而在河面游弋追逐，时而惬意梳羽，时而扎进水里嬉戏……这是记者在沱江内江资中县球溪镇顺河场段捕捉到多只中华秋沙鸭嬉戏玩耍的画面，成为一道别样的风景线。

2月14日，沱江内江市资中县球溪镇双峰社区段栖息的中华秋沙鸭。（王斌 摄）

有“水中大熊猫”之称的中华秋沙鸭“做客”内江，是内江生态环境持续改善的有力证明。

让天更蓝。内江大力推进大气环境质量改善集中攻坚，整治高污染企业、推广清洁能源、严控机动车尾气排放等一系列“硬核”举措，推动全市环境空气质量持续向好，2024年内江市优良天数率85.0%、同比增加18天，环境空气质量在全国168个重点城市中排第37位、同比上升16位。

蓝天下的甜城湖

让水更清。全面强化河湖长制，实施重点流域水环境质量巩固提升行动，推进柏林寺水库治理，实施黄鹤水库清淤工程，综合治理河道100.17公里，12个国、省控考核断面水质优良率100%，沱江干流（内江段）出境断面水质稳定在Ⅱ类，城乡在用集中式饮用水水源地水质达标率100%。

让地更绿。在追求绿色发展的新征程中，内江全力打造推广绿色低碳城市名片，让绿色成为甜城最动人的底色。完成新增水土流失综合治理面积109平方公里，土壤质量保持总体稳定。中心城区已累计建成城市公园32个，绿道183公里，全市建成区绿化覆盖率从36.49%跃升至40%。

增“绿”添动力 加固“发展底色”

提升发展“含绿量”，发展的“含金量”就会更足。

走进位于内江市东兴经开区的晶华胶粘新材料西南生产基地，厂房内机器有序运行，高速涂布线、自主设计造纸机等国内外顶尖设备正开足马力生产。

晶华胶粘新材料生产车间

“这是去年12月才投产的新项目，已形成年产4亿平方米新型胶粘材料、2.5万吨高性能可降解纸基新材料生产能力，预计可实现年产值16亿元。”四川晶华新材料科技有限公司生产副总吴兵介绍，公司二期项目也已经启动，计划建设年产4.8亿平方米汽车材料、可降解可回收材料、电子胶带材料项目。全部建成达产后，预计可实现年产值约26亿元，解决就业800余人。

在威远页岩气综合利用化工园区，四川天舟通用航空燃料（SAF）项目正在紧锣密鼓地建设当中。

“设备和厂房基础已完成，办公楼、中控室、化验室等配套建筑已完成90%以上，正在进行设备安装，预计今年6月竣工投产。”四川天舟生物质能源科技有限公司相关负责人介绍，项目占地面积约600亩，总投资50亿元，项目分三期建设，建成后可实现年产120万吨生物燃料、生物材料，预计年产值300亿元。据悉，按照国际标准，生物燃料与使用石化燃料相比减少碳排放50%以上，项目的建成，对于应对气候变化、实现“双碳”目标具有重要的示范引领作用。

四川华电内江白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目在建现场

埃普诺年产30万吨硅碳负极新材料项目进入投产前的设备调试，有力填补内江电池负极材料产业领域空白；四川富乐德泛半导体行业用波纹管生产项目正式投产，引入行业先进技术实现真空领域波纹管完全国产化；全球首个冶炼钒钛磁铁矿氢基竖炉中试项目顺利试生产，推动“钒钛+”产业向低碳冶金绿色转型；作为我国第一批燃气轮机创新发展示范项目，四川华电内江白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目二号机组已具备整套启动条件，预计今年6月正式投产……从新材料到新能源，从电子信息产业到装备制造，一个个新增“绿”色项目，不断厚植内江高质量发展的绿色底色。

用“绿”提效益 驱动“绿色引擎”

绿色转型，既是工业题中之义，又是发展之要。近年来，内江不仅注重绿色生态之美，更深化绿色产业之美，持续助推工业绿色转型发展。

金鸿曲轴自动化叉车

内江经开区金鸿曲轴有限公司，生产车间内一派繁忙，20余条全自动智能化生产线有序运行。“这里平均每80秒就有一件新能源汽车曲轴成品下线。”金鸿曲轴党群部经理陈晓华说。紧跟“新势力”汽车品牌的发展步伐，近年来，公司不断加大研发和技术投入，对生产线进行智能化改造，实现自动化生产，成功与比亚迪、理想、赛力斯、奇瑞四大新能源汽车品牌建立了紧密的合作关系。目前，公司生产线多为柔性生产线，基本实现无直接操作员工，可年产产品240万件，同时，厂区叉车、机械手臂等设备基本实现全电化作业。

在四川观宇玻璃实业有限公司的生产车间内，通过“智改数转”的2座全电窑炉生产线也正在满负荷运行。常务副总经理朱远兵介绍：“引进智能配料系统、电加热退火炉等智能化设备，优化车间供料和窑炉等生产环节，提高生产效率11%左右，降低生产成本6%，同时环境污染的生产隐患从源头得到彻底消除，实现年减少排放二氧化碳5187.68吨，年减少排放烟尘58.07吨。”

四川观宇集团生产线

“目前公司‘智改数转’项目进度完成80%左右，已完成全自动排料一体系统、SOP系列全自动切筋成型分离系统、注塑嵌件植入工艺自动化系统的改造提升，有效降低30%的人力成本、30%生产耗材、25%的生产原材料等。”与晶益通（四川）半导体科技有限公司财务经理曹小燕走在厂房生产区，只见一块块原材料依次经过铜压铸、冲压、电镀、注塑等精细工序，源源不断地从生产线上下线。

近年来，随着内江市“智改数转”步伐加快，推动产业高端化、智能化、绿色化发展，一批智能化生产线、数字化车间、智能工厂相继涌现，已初步打造融通高科、中铁隆昌等实现生产营销全流程数据贯通的“智改数转”3级以上企业5户；金鸿曲轴等具备多环节数据协同能力的企业12户，汇宇制药、华润雪花等企业成功创建绿色工厂。

去年，通过重点实施技术改造提升、“智改数转”赋能、绿色低碳提质、安全水平提升、企业“微技改”等五大行动。全市规模工业增加值增长12.2%，超全省5.6个百分点；工业投资、技改投资、制造业投资分别增长41.8%、39.7%、47.7%；工业拉动GDP增长2.34个百分点，对全市贡献率达34.2%。

生态向美，产业向绿。抬头看到“天空蓝”，俯首可见“碧水清”，放眼满是“生态绿”，内江正以高品质生态环境支撑高质量发展，绿色发展蹄疾步稳，自然美、生活美、发展美的生态宜居画卷正徐徐展开。